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メッシュバッグの品質は素材選びだけでなく、加工工程とも切り離すことができません。したがって、製造プロセスではすべてのリンクを厳密に管理する必要があり、温度は無視できない重要な要素の 1 つです。メッシュバッグの品質に直接影響します。
温度は織バッグの加工に影響を与える非常に重要な要素です。温度が高すぎると、労力に影響を及ぼし、加工コストが増加するだけでなく、メッシュバッグ形成プロセスの品質に重大な影響を与えます。低圧での空気噴射観察。適切な材料温度により、スプレーされた材料は泡やカールがなく、継続的に輝きを増し、強く強力になります。
織バッグの製造において温度管理は無視できない重要な要素です。通常の生産活動では、作業基準を厳格に遵守し、生産元で織られたバッグの品質を把握する必要があります。
メッシュバッグの品質の区別と保管方法
平織りメッシュバッグ、バッグ側面、底部のステッチは、一般にフラットステッチ法またはチェーンロック法を採用し、生の端は2回折り畳まれ、折り畳まれた端の幅は1.3cm以上です。裾の内外1/3、目飛び、浮き縫い、返し縫いはありません。裾の内側に1枚のチェーンロックステッチがあり、目飛び、浮きステッチがありません。
経編メッシュバッグの側面と底面をバッグを織るときに同時に織り、織り面をホットメルトナイフカットでほつれなくカットします。バッグの底部は一重織りまたは二重織りで、バッグ側面の幅は2.3±1cmです。
検査方法：自然光下で目視検査し、折り畳んだ（袋）側の幅を0.1cmのスチール定規で測定します。
色: 同じバッチの製品間に明らかな違いがあってはなりません。
汚れ: 明らかな汚れは許可されません。
バッグ側面：目立った不規則な凹凸はありません。
ストリングポケット：明らかな間隔のずれがなく、きちんとしている必要があります。
よこ糸とたて糸の切れ：各メッシュバッグは隣接しないものを2つ持つことができますが、しっかりと接続する必要があります。
針の取り外し：許可されていません。
メッシュバッグを輸送するときは、汚染、摩擦、熱を防ぎ、雨を避け、鋭利な物体でぶら下げたり引っかいたりしないでください。保管中は、環境を乾燥した清潔な状態に保ち、倉庫内で熱源から遠ざけてください。工場出荷後 18 か月以内。
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